Kvalitet er AISENs levetid.AISENs fremragende kvalitetskontrolsystem og produktkvalitetsstandarder kan hjælpe kunder og hans forarbejdningsanlæg med at spare omkostninger og tid.
■ Strenge dimensionsinspektion og nøjagtig analyse af prøver
Kvalitetsinspektionsteamet, der ejes af AISEN, fra det første forsøg med plastflaskehætter til analyse af forsøgsprøver, skal gennemgå meget streng dimensionsinspektion og kvalitetskontrol for at sikre, at de producerede forme i sidste ende kan opfylde kundernes produktion og sprøjtestøbning.Alle krav til støbning.
■ 20 års erfarne ingeniører designer præcise tegninger med et ret godt kølesystem
■ Højpræcisionsbehandlingsteknikker
Et godt sæt plastflaskehætteforme stammer fra AISEN-folks kvalitetskoncept for ekspertise.
(1) Højhastigheds CNC-maskine
Stabil for at opnå "0,1μm fremføring, 1μm skæring, nm plan overfladeruhed"
(2) Flere CNC-bearbejdningscentre med tre-akset og fire-akset forbindelsesled:
Stabil til at behandle de komplekse formdele, for at opfylde kravene til præcisionsformbehandling, kan være stabil for at opnå 10-30μm bearbejdningsnøjagtighed.
(3) Mirror Spark-maskine
Ekspertsystem, udstyret med en kraftfuld behandlingsteknologidatabase, for at opnå høj nøjagtighed (gentagelsespositioneringsnøjagtighed ≤2μm), høj effektivitet (≥500mm/min), den bedste overfladefinish (RA ≤0,1μm), gemme den manuelle poleringsprocessen, forbedre overfladen af formdele
■ Højpræcisionsbehandlingsteknikker
Valg af et kvalificeret hot runner-system kan sikre en afbalanceret og stabil indsprøjtning af alle porte i formen, for at producere bedre plastikflaskehætter.Under hensyntagen til den bekvemme udskiftning af skimmelrelateret tilbehør i den senere periode, kan vi tilbyde forskellige mærker af varme løbere, som kunderne kan vælge.