Leave Your Message
12 hulrums flip top cap-form

sprøjtestøbeform

12 hulrums flip top cap-form

Plastmateriale: PP og kan tilpasses
Brug af skimmelsvamp: Shampooflaske, vaskemiddelflaske, kosmetikflaske
Flip Top Caps kan kaldes sommerfugledæksler, fordi hængslet på hætten ligner en sommerfugl, hvilket tilhører den højteknologiske form. Alle Flip Top Caps har én fællesnævner: hængslet er det vigtigste element for hele hætten. Flip Top Caps bruges nu i vid udstrækning inden for mange områder, såsom kosmetik og vaskemiddelemballage, emballage til spiseolie, emballage til medicin og emballage til vand.

    Formens levetid: 3-5 millioner skud
    Overfladeønsket: Højglans, højglans eller tekstur
    Kerne og hulrum: H13/S136/2083/2344/2085/ASSAB STAVAX ESR
    Formbase: P20/4CR13/2085/2316
    Løbersystem: Koldløber/kinesisk mærke/YUDO/MASTER/HUSKY
    Tilpasning: Tilgængelig
    Formdesign: UG, CAD/CAM, PROE osv.
    Formbehandling: CNC, højhastighedsudskåret, digital controller drejebænk osv.
    Formporttype: Pin-port, ubådsport, ventilport osv.
    Formudkastningstype: Skru af med motor, afstrygerplade, udkasterhylster, udkasterstift
    Pakkedetaljer: Eksportstandard sødygtig pakning.
    Oprindelsessted: Taizhou, Kina

    Vi lægger stor vægt på formkvaliteten:

    1. Sørg for støbematerialets ægthed: Vi fremviser det originale certifikat for materialets oprindelsesland og den originale varmebestandighed for materialet. Materialer med høj renhed, god sejhed og god polerbarhed foretrækkes. Tysk stål og Sveriges ASSAB-materialer sælges direkte fra den originale fabrik, hvilket forhindrer materialeforfalskning.
    2. Avanceret støbeformdesign: Samarbejd med avancerede støbeformvirksomheder over hele verden, og hav avancerede støbeformdesignkoncepter og avancerede støbeformstrukturdesigntegninger.
    3. Varmløberstruktur for nem udskiftning: Dysens strukturdesign ligner den varme dyse i PET-præformformen. Udskiftning af dele kan udføres på maskinen.

    Ofte stillede spørgsmål

    Produktet er ikke færdigt formet, hvad er problemet?
    Til skimmelsvamp:
    (1): Formtemperaturen er for høj eller ujævn, (2) Porten er for lille, (3) Rensningen og indløbet er for tynde til at modstå store mængder, (4) Forkert affyring
    Til injektion:
    (1): Lavt injektionstryk, (2) Injektionstrykket holdes for kort, og injektionshastigheden er for langsom, (3) Materialetilførslen er for lille, (4) Harpikstemperaturen er for høj. På grund af dysedelens for store modstand, (5) Tryktabet er også stort.

    Leave Your Message